焊工是一種特種作業工種，從事焊工相關規定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

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焊工短期技能培訓內容：

第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

冷裂紋是焊接生產中較為普遍的一種裂紋，它是在焊后冷卻至較低溫度時產生的，對于低合金高強鋼，大約在馬氏體轉變溫度附近。冷裂紋形成的三要素分別為鋼種淬硬傾向、焊縫中的氫含量及其分布、焊接接頭應力狀態。

鋼材的淬硬傾向主要取決于其化學成分和冷卻條件。鋼材的淬硬傾向越大，焊接時越容易產生冷裂紋。因為淬硬傾向越大，意味著焊接受熱時會產生更多的馬氏體組織，而馬氏體變形能力低容易發生脆性斷裂。而焊接接頭的淬硬傾向，除了化學成分、冷卻條件之外，還與焊接工藝、結構板厚有關。

其中，化學成分對鋼材淬硬傾向的影響，可以用碳當量法[2]粗略估計，如下：

CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15

例如，對于厚度小于20mm的鋼板，當CE<0.4%時淬硬傾向不大。

淬硬傾向大的金屬在熱力不平衡的條件下會形成大量的晶格缺陷，在應力和熱力不平衡的條件下，會形成裂紋源乃至擴展形成宏觀裂紋。

如果焊縫和熱影響區中有氫存在，會降低其韌性，產生氫脆。而高碳馬氏體淬硬組織對氫脆敏感性很強，冷裂紋敏感。在焊接中常用熱影響區的最高硬度來評定某些高強鋼的淬硬傾向。

氫是引起高強鋼焊接時形成冷裂紋的重要因素之一，并且使之具有延遲的特征，通常把氫引起的延遲裂紋稱為“氫致裂紋”或“氫誘發裂紋”。之所以會有“延遲”，是因為氫在鋼中的擴散、在微觀缺陷處聚集、產生應力，直至開裂紋都需要一定的時間。

高強鋼焊接接頭的氫含量越高，裂紋敏感性越大，當氫含量大于某一臨界值時，便會開始出現裂紋，臨界值大小因具體而異。

焊接熱影響區中氫的濃度足夠高時，會其中的馬氏體組織（若有）進一步脆化，進而形成裂紋。

高強鋼焊接時冷裂紋的產生不僅取決于鋼的淬硬傾向、氫的有害作用，還取決于焊接接接頭的應力狀態，有時應力狀態甚至起決定性作用。焊接接頭的熱應力（不均勻加熱和冷卻）、相變應力（相變時組織的體積變化）及結構形式、焊接順序等都會形成拘束力。

上述形成冷裂紋的三要素，各有其內在規律，但又相互影響�？偟膩碚f，熱影響區和焊縫金屬的淬硬傾向是產生裂紋的內在因素，而只有當鋼中有淬硬組織形成時，氫才能發揮其誘發裂紋的有害作用。