很多危險化學品企業對安全設施管理工作沒有足夠的重視，甚至有些企業安全、設備主管人員主觀認為安全設施的管理可有可無。究其原因，最重要的一點是沒有認識到安全設施管理的意義。

（一）做好安全設施管理是法律、法規、規章和標準的要求

《危險化學品安全管理條例》第二十條規定：生產、儲存危險化學品的單位，應當根據其生產、儲存的危險化學品的種類和危險特性，在作業場所設置相應的監測、監控、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準、行業標準或者國家有關規定對安全設施、設備進行經常性維護、保養，保證安全設施、設備的正常使用。

《安全生產法》第三十一條規定：生產經營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

《刑法》第一百三十五條規定：安全生產設施或者安全生產條件不符合國家規定，因而發生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。

（二）安全設施管理直接關系到企業的安全生產

2018 年 3 月 12 日 16 時 14 分，中國石油化工股份有限公司九江分公司60 萬噸/年柴油加氫裝置加氫原料緩沖罐 V501 發生爆炸事故，造成 2 人死亡，1 人輕度灼傷，直接經濟損失約 338 萬元。事故直接原因為，循環氫壓縮機 C502B 潤滑油系統壓力波動過程中，操作人員處置不當，導致循環氫壓縮機 C502B 異常停機，加氫進料泵 P501B 聯鎖停泵。P501B 聯鎖停泵后的處置過程中，因出口閥門未及時關閉，且與 P501B 關聯的兩臺單向閥失效，系統內的高壓氫氣通過停止運行的 P501B 反竄入V501，導致 V501發生超壓撕裂，并引發爆炸和火災。

事故間接原因包括，設備設施維護管理存在薄弱環節。2002 年 1#加氫裝置經過改造后，原料泵出口安裝了兩個單向閥，雖然不屬于強檢閥，但兩個單向閥自 2002 年裝置改造后已使用 15 年，期間從未檢修，事故后對兩個閥門檢查發現，因積碳導致閥門無法完全閉合，單個單向閥的內漏量超過標準允許的范圍約五萬倍，導致在事故發生時處于失效狀態，高壓介質通過單向閥反竄至原料緩沖罐V501。

上述案例充分說明，重視安全設施管理，確保安全設施完好，防止帶病運行，對于防范安全生產事故，確保企業安全生產具有重要意義。